镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，即生产线槽和槽全部穿孔直通，无任何溶液流出或溢出。生产过程的每个过程都由一个循环系统组成。每种浴溶液，即酸碱溶液、电镀液、放电光和钝化溶液，仅循环使用，不会泄漏或排放到系统外部。生产线仅配备五个清洗罐，定期回收排放，尤其是钝化后无废水的生产过程。

钢管基体与熔池之间复杂的物理化学反应形成了一层具有紧密耐腐蚀结构的锌铁合金层。合金层由纯锌层和钢管基体结合而成，具有很强的耐腐蚀性。

一般来说，镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌，镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃，沸点约为908℃。在焊接中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属，低熔点锌将形成“液态金属脆化”。

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应生成合金层，从而将基体和镀层结合起来。热镀锌是先酸洗钢管，以去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，用氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌的混合水溶液清洗，然后送入热镀锌槽。热镀锌具有均匀的镀层和附着力。力大、寿命长等优点。

1.热镀锌钢管基体与熔融镀液之间发生复杂的物理化学反应，形成具有紧密耐蚀结构的锌铁合金层。合金层由纯锌层和钢管基体结合而成。因此，它具有很强的耐腐蚀性。2.镀锌钢管锌层电镀，锌层与钢管基体分开分层。锌层很薄，锌层简单地粘附在钢管基体上，容易脱落。因此，其耐腐蚀性差。新建住宅建筑禁止使用冷镀锌钢管作为供水管。

该工艺的电流效率高达100%，沉积速率比任何镀锌工艺都快。细管的运行速度为8-12 M / min，涂层的平均厚度为2 M / min，这是连续镀锌难以达到的。涂层明亮、细腻、赏心悦目。根据国家标准GB / t10125《人工气氛试验——盐雾试验》，涂层完好无损，72小时后不变；96小时后涂层表面有少量白锈。

硫酸盐镀锌的最大优点是电流效率高达100%，沉积速度快，是其他镀锌工艺无法比拟的。由于涂层结晶度差、分散性差、镀深能力差，只适用于几何形状简单的管材和线材的镀覆。硫酸盐镀锌铁合金工艺优化了传统的硫酸盐镀锌工艺。只有主盐硫酸锌被保留，其余成分被丢弃。在新工艺配方中加入适量铁盐，使原来的单一金属镀层形成锌铁合金镀层。该工艺的重组不仅发挥了原工艺电流效率高、沉积速度快的优点，而且大大提高了分散性和深镀能力。过去，复杂零件不能电镀，但现在简单和复杂零件都可以电镀，保护性能比单一金属高3-5倍。生产实践表明，涂层晶粒比原涂层晶粒更细、更亮，沉积速度更快。涂层厚度可在2-3分钟内满足要求。

1.消防工程:目前消防给水管道基本上是镀锌管，镀锌管外层涂有油漆，所以可以看到红色的消防管道，其实它们只是经过镀锌管加工而成。2.钢结构、焊接工程:现在很多厂房外面都是用焊接钢管建造的，但是焊接钢管很容易生锈，为了防止生锈，还要涂上油漆。为了解决这个问题，许多新的钢结构工程现在都直接使用镀锌管，这样可以节省时间。它会持续更久。3.农业:主要用于建造温室、防空洞和花瓜支柱。